Prótesis de extremidades diseñadas con el uso de los escáneres 3D de EinScan

 

 

 

En el mundo del escaneo y la impresión 3D, la ingeniería inversa es la aplicación más usada en las diferentes industrias. Ser capaz de escanear en 3D un objeto y crear un producto a medida es una herramienta de valor incalculable. Los escáneres 3D permiten capturar tanto las formas orgánicas como inorgánicas, haciéndolos ideales para industrias que tendrían dificultades con los métodos de diseño CAD tradicionales. Una de estas industrias es la protésica. Mientras que la característica más importante de una prótesis de extremidades es su funcionalidad, el encaje y la forma de la prótesis puede ser igual de importante para el paciente. La comodidad que proporciona una prótesis a medida puede marcar un mundo de diferencia, así como la confianza que proporciona una prótesis que armoniza con su apariencia. Los escáneres 3D han abierto una puerta para la personalización, y ahora las soluciones de prótesis a medida son una realidad para muchos amputados. La línea de escáneres 3D portátiles de EinScan Pro y las impresoras 3D industriales de SHINING 3D, hacen el escaneo y la impresión 3D para fines médicos mucho más accesible de lo que era antes.

 

La línea de escáneres EinScan Pro y Pro 2X son ambiciosos y multifuncionales La ventaja de la portabilidad de los escáneres les permite escanear objetos de mayor dimensión con comodidad y facilitar el escaneo del cuerpo humano o de sus partes. El escáner estrella de SHINING 3D, el EinScan Pro 2X Plus, puede escanear una pierna humana en cuestión de segundos y los datos escaneados pueden ser procesados, personalizados e impresos en 3D mucho más rápido de lo que se había hecho antes. Veamos cómo de fácil es hacer prótesis a medida usando la línea de escáneres 3D EinScan Pro.

 

Empezamos tomando un escaneo 3D de la prótesis de pierna del paciente. Usando el modo de escaneo rápido portátil, el escaneado toma pocos segundos. Los datos de escaneo recogidos son lo suficientemente precisos como para aplicar ingeniería inversa y poder crear una funda cosmética para la prótesis. Un escaneo separado de la otra pierna del paciente se toma como referencia. Esto nos proporciona una representación precisa del tamaño y forma general de la pierna del paciente. El objetivo es hacer la funda de prótesis lo más fiel posible a su pierna real.

 

 

Una vez, se han capturado los datos y se ha completado el escaneo, el archivo se exporta a Geomagic Essentials. El sistema 3D de Geomagic Essentials es el puente ideal para los procesos “escaneo 3D a diseño”. Trabajando con formas orgánicas en entornos CAD puede ser difícil incluso para los más veteranos, pero las herramientas proporcionadas por Essentials permiten una transición fluida para tus escaneos 3D en tu plataforma nativa CAD.

 

Los datos escaneados de la prótesis se importan a Essentials donde los datos se pueden limpiar. Se asignan coordenadas al modelo 3D haciéndolo más sencillo para aplicar ingeniería inversa. Los contornos y la forma y geometría general de la pieza se extraen y se definen usando las herramientas disponibles.

 

 

Desde ahí, el segundo set de datos escaneados, la pierna del paciente, se importa a Essentials. El proceso se repite y el modelo 3D se prepara para ingeniería inversa.

 

 

Una vez, los conjuntos de datos están alineados y procesados, se exportan en el Solid Edge SHINING 3D Edition. Solid Edge es un software CAD profesional que permite aplicar ingeniería inversa en los escaneados 3D. El programa permite importar los 2 escaneos directamente. A los dos modelos se les aplica ingeniería inversa individualmente. La prótesis es usada como una parte mecánica del modelo CAD mientras que el escaneado de la pierna se usa como referencia para la funda alrededor de la prótesis. El diseño y forma de la funda se personaliza usando el escaneado de la pierna del paciente.

 

 

Una vez, el diseño general de la funda está completado, se usa la función de diseño generativo del programa para finalizar el diseño vistos los parámetros de las dos partes. El resultado es una funda de prótesis funcional que tiene en cuenta el peso del paciente y las fuerzas aplicadas al correr, caminar o al hacer otras actividades físicas.

 

 

El modelo 3D personalizado se guarda y se imprime entonces usando la impresora 3D SLS EP-P3850 de SHINING 3D. La impresión completa se post procesa y se prepara para el paciente. La funda impresa encaja perfectamente en la prótesis de pierna del paciente.

 

 

Los escáneres 3D portátiles de la línea de EinScan Pro hacen que el escaneo 3D para fines médicos sea mucho más accesible que antes. La personalización nunca había sido tan accesible. SHINING 3D proporciona soluciones completas de “escaneo 3D – diseño – impresión 3D”. Para más información sobre precios, especificaciones o disponibilidad, contacta con tu representante local de ventas a través de sales@shining3d.com.