약 반년 동안 EinScan H를 사용한 후 Joakim은 새로운 EinScan H2로 업그레이드했습니다. 저희는 그의 작업장을 방문하여 그가 워크플로에서 3D 스캐닝을 어떻게 사용하는지 자세히 알아보았습니다. Joakim은 다가오는 프로젝트를 위해 섬유 3D 스캐닝에 대한 자신의 접근 방식을 보여주었습니다. 그의 고객은 청동 주조용 원단의 복제품이 필요합니다.

이름: nioform
회사 규모: 개인 비즈니스
위치: 스웨덴 마리에스타드
제품 또는 서비스: 3D 스캐닝, 3D 설계 및 로봇 밀링
요구사항: 청동 조각을 위한 직물 조각 재현
솔루션: 샤이닝 3D EinScan H2

이 사례 연구는 YouTube에서도 확인할 수 있습니다:

EinScan H에서 EinScan H2로 변환

이전에 모델, 금형, 조각품을 로봇으로 밀링 가공하는 열정적인 제작자 Joakim Målare와 그의 스튜디오 nioform에 대해 소개한 적이 있습니다.

“Nioform은 예술가, 디자이너, 건축가들이 아이디어를 발전시키고 작품을 제작하는 데 도움을 주기 위해 만든 1인 스튜디오입니다.”라고 그는 말합니다.

이 과정의 일부에는 3D 스캐닝 기술이 포함됩니다. Joakim은 약 6개월 전에 처음으로 EinScan 3D 스캐너를 구입하여 다양한 프로젝트에 사용하고 있습니다. 이제 그는 3D 스캐닝을 전문 서비스로도 제공하고 있습니다.

표준 실내 스캔부터 까다로운조명 조건의 대규모 실외 스캔까지, EinScan H는 Joakim이 작업을 효율적으로 완료하는 데 도움이 됩니다.

“이 스캐너 덕분에 워크플로가 크게 개선되었습니다.”라고 그는 말합니다. 보다 일관된 결과와 즉각적인 피드백을 화면에서 얻을 수 있습니다. 작업할 때 무엇을 얻고 있는지 알 수 있다는 점이 마음에 듭니다.

3D 스캐닝 프로세스 중 실시간 피드백.

Joakim은 아인스캔 H의 성능에 깊은 인상을 받아 새로운 아인스캔 H2를 테스트하고 싶어 했습니다. 몇 주 동안 아인스캔 H2를 사용한 후, 저희 팀은 스웨덴 마리에스타드에 있는 그의 스튜디오로 그를 방문했습니다.

우리는 그에게 새로운 아인스캔 H2에 대해 어떻게 생각하는지 물었고, 그는 적외선 모드가 가장 큰 개선점이라고 답했습니다. “1세대 H와 비교해봤는데, H는 제대로 작동하고 완벽하게 기능하는 반면, H2는 쉽게 사용할 수 있었습니다.”

이제 아인스캔 H2는 한 대가 아닌 세 대의 VCSEL 프로젝터와 함께 제공되어 더욱 다양한 기능, 속도 및 정확성을 제공합니다. 새로운 기능에 대한 자세한 내용은 EinScan H2 보도 자료에서 확인하세요.

3D 스캐닝 섬유 3D 밀링

Joakim은 우리에게 이불을 3D 스캔하여 3D 가공 과정을 보여 주었습니다. 이것은 매우 어려운 물체입니다.

고객 중 한 명이 특정 이불을 포함한 청동 조각품을 제작하고 정확한 형태의 금형이 필요합니다. 직물의 모델을 얻는 것은 어렵습니다. 왜냐하면 그것들은 부드럽고 만질 때나 움직일 때 모양이 변하기 때문입니다. 이것이 3D 스캔의 역할입니다. 이를 통해 물리적 간섭 없이 그 모양을 캡처할 수 있습니다.

EinScan H2로 섬유 3D 스캐닝.

우리에게 그의 작업 프로세스를 보여주기 위해, Joakim은 그의 고객 프로젝트가 현재 비밀이기 때문에 다른 보통 이불을 사용했습니다. 그는 원하는 형태로 이불을 놓고 주변을 3D 스캔했습니다. 스캔을 완료하는 데 약 반 시간이 걸렸고, 그런 다음 Blender로 내보냈습니다.

그는 이렇게 설명했습니다: “이것은 좋은 오픈 소스 프로그램입니다. 스캔 중에 발생하는 구멍을 메우고 불필요한 지오메트리 모양을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.” “그래서 항상 원본 작품을 직접 복사하지는 않아요. 이 측면에서 Blender는 좋은 선택입니다. 조각할 수 있고, 부드럽게 할 수 있고, 원하는 대로 모양을 편집할 수 있어요.”

블렌더로 모델의 일부 영역을 부드럽게 만듭니다.

최종 3D 모델이 만족스러우면 Joakim은 이를 밀링 공정에 적합한 작은 섹션으로 나누어야 합니다. 그런 다음 이러한 섹션을 컴퓨터 지원 제조 소프트웨어인 SprutCAM으로 보냅니다.

SprutCAM에서 그는 밀링할 재료를 지정하고 다양한 설정을 조정할 수 있습니다. 그는 “황삭부터 중간 정삭, 최소한의 디테일과 캐비티를 위한 세부 밀링에 이르기까지 다양한 작업을 수행해야 한다”고 말합니다.

올바른 로봇 명령을 통해 그는 밀링할 재료 덩어리를 설정한 다음 기계를 가동할 수 있습니다. 이렇게 하면 퀼트의 앞면 복제본을 얻을 수 있고 아티스트도 작업을 시작할 수 있습니다.

Joakim은 포지티브 몰드 복제본을 제공함으로써 아티스트가 청동 주조를 위한 최종 네거티브 몰드를 제작하기 전에 손으로 디자인을 미세 조정할 수 있도록 합니다. 또는 네거티브 몰드만 제작할 수도 있는데, 조아킴은 “시간을 크게 절약할 수 있다”고 말합니다.

또한 Joakim은 이 프로젝트에 폴리우레탄을 사용했습니다. 그는 석고를 자주 사용하지만 나무와 같은 천연 소재를 항상 좋아했습니다.

복제본(왼쪽)과 원본(오른쪽).

결론

CNC 밀링 머신 및 다양한 기능을 갖춘 소프트웨어와 함께 사용하면 EinScan H2와 같은 3D 스캐닝 도구는 예술 작품을 만드는 데 탁월한 보조 도구입니다. 이 경우에는 완전히 새로운 가능성을 열어준다고 말할 수도 있습니다.

“좋은 예술은 인간의 눈과 손에서 시작됩니다!”라는 말이 있듯이 Joakim에게 있어 손은 항상 필수적입니다.

포지티브 몰드를 완벽하게 만들기 위한 수동 샌딩.

3D 스캐닝으로 워크플로우를 간소화하려면 제품 선택기를 사용하거나 애플리케이션 엔지니어에게 문의하세요. 여러분의 이야기를 공유하고 싶으시면 이메일을 marketing@shining3d.com으로 보내주세요.